注塑模具加工好之后为什么要进行试模？

注塑加工模具生产加工好以后，试模是最终严格把关的一个流程，模具能否制造出合格的产品来，试一下就全部知道。可以这么说试模是对我们模具设计开发的一次综合性检测，试模得到的结果将直接关系工厂产品生产和品质。

为何要试模呢？

模具是一种正确度的仪器设备，生产过程中有的问题要用人眼是没找到的。并且正确度的一种手段本来就必须通过多次调整才可以迈向合格，一些小毛病一定要在生产制造以前寻找并处理。在生产的过程当中极有可能会发生贮存生产加工不上的情况，所以才需经过试模，再根据试模产出的试品展开分析、评定并提升，进而达到高质量规定。但是大部分成形产品发生缺点都在熔融和注塑加工环节所造成的，也可能是因为塑料模具生产制造不合理所造成的，因此，为了能避免因模具设计方案所造成的产品缺点，那就需要在设计模具时，剖析模具设计与工艺指标。

注塑加工模具试模有哪些好处呢？

注射模的工艺指标和模具设计方案虽然能提升，但是同时注射模的产品成本也会提升。若是在模具实验之后发现注塑加工模具构造不科学，那就需要对注塑加工模具开展改善，此项工作毫无疑问会让引入成本费超出预算。比如，一些注塑加工模具设计方案得非常好，但是还有加工工艺不到位状况，当试模没选择出最理想的成型方法和注塑模具型时，非常明显这一模具就做得非常好了，但在注塑加工出来以后的产品并不好。另外就是在还没有完全掌握塑料工艺性能，并没有精确的缩水率，这样的事情也时常发生。让人吐血是指，很多情况也不比较满意，乃至注入模具也需要损毁再做一遍。

试模准备工作要最搞好。

1、掌握注塑加工产品

技术工程师必须事先掌握产品样子构造，非常容易出现问题的结构与产品特性，这样有利于试模时能快速发觉及时纠正处理。

2、提前准备工程图纸

T1前要准备试模工程图纸，要是没有用户提供工程图纸，生产商必须自主依据产品出模3D标示出宽度有利于游标卡尺测量尺寸，最少2个规格之上，有利于试模时及时纠正。

3、提前准备测量仪器

依据图纸比例尺寸，准备好适宜测量仪器，或是工装夹具 ，兼容试品，这样有利于测量检验认证。

4、熟识原料物理性能及生产必要条件

工程项目必须熟识该原料的物性表，能现场分辨成形标准是不是在一定范畴。

5、给出试模通知书

依据产品净重模具特性尺寸及基本规定，工程项目出具试模单，以利于生管分配适宜机器设备，试模单必须标识水道接线方法和要求，优先选择依照Mold Flow标准试模。

6、明确机器设备

还需要确定试模附属设备，如模具需要自来水管总数，水资源插口数量和特性等基本硬件条件能否达到试模规定，还要准备好测温计等。

7、通告有关参与人

试模之前需要通告品质工作人员参加，关键模具就需要通告模具新项目、产品新项目、铣工、设计者参加，若模具遇到的问题做到企业技术难题，各个部门则当场讨论方案。

青岛海佰利机械有限公司始创于2006年，集注塑产品研发、生产、经营为一体的高新技术企业。我们能根据客户提供的思路或样品提供“一站式服务”，包括样品模型制作、模具设计开发、产品注塑加工、产品印刷、产品烫印、产品组装。擅长家电配套塑料件、农副产品塑料件、家居收纳塑料件定制，长期服务于海信、澳柯玛等品牌家电。